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자동화의 압력 센서: 효율성과 정밀도 향상

자동화의 세계는 끊임없이 진화하고 있으며, 이러한 변화의 중심에는 압력 센서가 있습니다.갈릴레오 갈릴레이(Galileo Galilei) 시대에 처음 출시된 이후 많은 발전을 이룬 이러한 장치는 이제 다양한 산업 응용 분야에 통합되었습니다.

산업 플랜트의 로봇 및 기계 팔 기술

압력 센서의 역사적 발전:

초기 단계: 원래 압력 센서는 초보적이었고 대변위 메커니즘을 사용하여 수은 플로트 차압 게이지 및 다이어프램 차압 센서와 같이 정밀도가 낮았습니다.

20세기 중반: 힘-평형 차압 센서의 도입으로 정밀도는 다소 향상되었으나 신뢰성, 안정성, 충격 저항성 측면에서 여전히 한계가 있었습니다.

1970년대: 전자기술의 출현으로 변위형 압력센서는 보다 작고 단순해졌습니다.

1990년대 이후: 과학과 기술의 급속한 발전으로 디지털 신호 전송 기능을 갖춘 센서가 등장하여 측정 정확도가 향상되고 지능형 개발의 기반이 마련되었습니다.이 기간에는 용량성 센서, 확산 실리콘 압저항 센서, 차동 유도 센서, 세라믹 용량성 센서 등 다양한 유형의 센서가 등장했습니다.

인더스트리 4.0의 애플리케이션:

1.자동제어시스템: 압력 센서는 산업 생산의 정밀한 모니터링 및 제어에 매우 중요하며 생산 공정의 안정성, 안전성 및 효율성에 영향을 미칩니다.
2.고장 진단 및 예측 유지보수: 산업용 장비에 설치되는 센서로 비정상적인 압력 변화를 감지하고 장비 진단, 예측 유지보수, 다운타임 방지에 기여하여 신뢰성과 생산 효율성을 향상시킵니다.
3.유체취급 및 파이프라인 시스템: 화학, 석유, 식품 가공 등의 산업에서 압력 센서는 안정적인 유체 공급을 보장하고 과압이나 저압으로 인한 위험을 방지하여 공정 제어성 및 안전성을 향상시킵니다.
4. 환경 모니터링 및 안전 보호: 이 센서는 작업장의 안전을 보장하기 위해 가스 누출을 감지하고 사고를 예방하기 위해 탱크, 파이프라인 또는 용기의 압력 변화를 모니터링하는 등 산업 환경에서 환경 모니터링에 사용됩니다.

공장에 편직기를 갖춘 섬유 산업

압력 센서 기술의 미래 동향:

소형화: 최소한의 유지 관리와 환경 영향으로 열악한 환경에서도 작동할 수 있는 소형 센서에 대한 수요가 증가하고 있습니다.예를 들어, 일부 압력 센서는 너무 작아서(직경 1.27mm) 혈액 순환에 큰 영향을 주지 않고 인간의 혈관 내부에 배치할 수 있습니다.

완성: 보다 통합된 압력 센서가 개발되고 있으며, 다른 측정 장치와 결합하여 포괄적인 측정 및 제어 시스템을 형성하고 프로세스 제어 및 공장 자동화의 속도와 효율성을 향상시킵니다.

스마트 기능: 마이크로 프로세서를 회로에 통합하여 자동 보상, 통신, 자가 진단, 논리적 의사 결정 등의 기능을 제공합니다.

다각화: 기계 산업에서 자동차 부품, 의료 기기, 에너지 및 환경 제어 시스템 등 다른 산업으로 확장됩니다.

표준화: ISO, ANSI, ASTM, OCT(러시아), JIS(일본) 등 센서 설계 및 제조에 관한 산업 표준이 확립되고 실리콘 미세 가공 및 초대형 집적 회로 기술의 발전으로 대량 생산이 가능해졌습니다. 광섬유 및 고온 실리콘 압저항 및 압전 센서.

자동화 환경이 발전함에 따라 압력 센서는 산업 효율성과 정밀도를 향상시키는 데 계속 중요한 역할을 합니다.XIDIBEI는 지속 가능한 혁신과 파트너십에 중점을 두고 고품질 센서 개발을 통해 이 분야에 기여하기 위해 최선을 다하고 있습니다.우리의 노력은 업계의 역동적인 요구 사항을 직접적으로 충족시키는 것을 목표로 제품 성능과 신뢰성을 최적화하는 데 중점을 두고 있습니다.


게시 시간: 2023년 11월 29일

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