압력 센서는 다양한 산업 분야에서 중요한 구성 요소로, 다양한 응용 분야에서 정확하고 안정적으로 압력을 측정하는 기능을 제공합니다.최근 몇 년 동안 인기를 얻은 압력 센서 유형 중 하나는 1965년 캘리포니아 공과 대학에서 처음 개발한 유리 마이크로 용융 센서입니다.
유리 마이크로 용융 센서는 17-4PH 저탄소강 캐비티 뒷면에 소결된 고온 유리 분말을 특징으로 하며 캐비티 자체는 17-4PH 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다.이 설계는 높은 압력 과부하와 갑작스러운 압력 충격에 대한 효과적인 저항을 가능하게 합니다.또한 오일이나 격리 다이어프램 없이 불순물이 적은 유체를 측정할 수 있습니다.스테인리스강 구조로 인해 O-링이 필요하지 않으므로 온도 방출 위험이 줄어듭니다.센서는 최대 0.075%의 고정밀도 제품으로 고압 조건에서 최대 600MPa(6000bar)까지 측정이 가능합니다.
그러나 유리 마이크로 용융 센서를 사용하여 작은 범위를 측정하는 것은 어려울 수 있으며 일반적으로 500kPa 이상의 범위를 측정하는 데에만 사용됩니다.고전압 및 고정밀 측정이 필요한 응용 분야에서 센서는 기존의 확산형 실리콘 압력 센서를 훨씬 더 효율적으로 대체할 수 있습니다.
MEMS(Micro-Electro-Mechanical Systems) 기술 기반 압력 센서는 최근 인기를 얻고 있는 또 다른 유형의 센서입니다.이 센서는 높은 출력 감도, 안정적인 성능, 안정적인 배치 생산 및 우수한 반복성을 제공하는 마이크로/나노미터 크기의 실리콘 스트레인 게이지를 사용하여 제작됩니다.
유리 마이크로 용융 센서는 유리가 500℃ 이상의 온도에서 녹은 후 실리콘 스트레인 게이지가 17-4PH 스테인레스 스틸 탄성체에 소결되는 첨단 기술을 사용합니다.탄성체는 압축 변형을 겪을 때 마이크로프로세서를 갖춘 디지털 보상 증폭 회로에 의해 증폭된 전기 신호를 생성합니다.그런 다음 출력 신호는 디지털 소프트웨어를 사용하여 지능적인 온도 보상을 받습니다.표준 정제 생산 공정에서는 온도, 습도 및 기계적 피로의 영향을 피하기 위해 매개변수를 엄격하게 제어합니다.이 센서는 높은 주파수 응답과 넓은 작동 온도 범위를 갖추고 있어 열악한 산업 환경에서도 장기적인 안정성을 보장합니다.
지능형 온도 보상 회로는 온도 변화를 여러 단위로 나누고 각 단위의 영점 위치와 보상 값이 보상 회로에 기록됩니다.사용 중에 이러한 값은 온도의 영향을 받는 아날로그 출력 경로에 기록되며, 각 온도 지점은 트랜스미터의 "교정 온도"입니다.센서의 디지털 회로는 강력한 간섭 방지 기능, 넓은 전원 공급 범위 및 극성 보호 기능을 통해 주파수, 전자기 간섭 및 서지 전압과 같은 요소를 처리하도록 세심하게 설계되었습니다.
유리 마이크로 용융 센서의 압력 챔버는 수입된 17-4PH 스테인리스 스틸로 제작되었으며 O-링, 용접 또는 누출이 없습니다.센서의 과부하 용량은 300%FS이고 고장 압력은 500%FS이므로 고압 과부하 애플리케이션에 이상적입니다.유압 시스템에서 발생할 수 있는 갑작스러운 압력 충격으로부터 보호하기 위해 센서에는 댐핑 보호 장치가 내장되어 있습니다.엔지니어링 기계, 공작 기계 산업, 야금, 화학 산업, 전력 산업, 고순도 가스, 수소 압력 측정 및 농업 기계와 같은 중공업에서 널리 사용됩니다.
게시 시간: 2023년 4월 19일